【分享】精密鑄件表面質(zhì)量要求有哪些 三大清理精密鑄件表面的技巧
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精密鑄件表面質(zhì)量要求:
1.鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。
2.鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。
3.鑄件需噴丸,噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。
4.鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷。
5.鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。
6.鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮等應(yīng)清理干凈,但允許留有痕跡。
7.螺紋孔內(nèi)起始旋入四個牙距之內(nèi)不允許有缺陷。
8.在不影響鑄件使用的條件下,當(dāng)征得需方同意,供方可以對鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)(如焊補(bǔ),變形校整等)處理精密,精密鑄件表面質(zhì)量要求有哪些經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗。
9.鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為:25um
清理精密鑄件表面的方法
1、手工清理:適用于單件、小批量和形狀復(fù)雜的零件。
2、滾筒清理:普通清理滾筒是使用較廣泛的清理設(shè)備,其工作原理是利用鑄件之間以及鑄件與附加角鐵之間的摩擦、碰撞來去除表面黏砂、毛刺和氧化鐵皮。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,清理效果較好,缺點是生產(chǎn)率低,噪聲大,適合于中小型鑄造車間。
3、噴、拋丸清理設(shè)備:利用壓縮空氣為動力,將鐵丸以高速噴射到需要清理的鑄件上,借助鐵丸的沖擊作用,清除鑄件表面粘砂和氧化皮的裝置。
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